内容编辑钢结构施工工艺说明
1、本钢结构是按照轻钢结构设计，符合国家轻钢结构设计规范。
2、钢结构主要采用工字钢间
2、钢结构主要采用工字钢间
1、本钢结构是按照轻钢结构设计，符合国家轻钢结构设计规范。
2、钢结构主要采用工字钢间距为800mm，主梁与预埋铁360度满焊，主梁与预埋铁之间满铺0.69组合楼板，组合楼板上浮混凝土陶粒（陶粒上表面与工字钢齐平），陶粒上方采用6#盘条形成高强度拉筋网。
3、楼层板底部工字钢之间采用角钢，间距688mm（左右）。
4、钢结构施工规范：GB50017-2003
5、主要载荷：预埋件间距为800mm每个预埋件用4根化学锚栓。高强化学锚栓承切力：3.5吨/根，（直径：12mm）
活动载荷0.15TN/m²。
基本承压每平方米200-350公斤。
二基本施工流程：
除锈防锈—超水平—预埋件固定—主梁确定—组合楼板安装—填充陶粒—拉筋的安装及焊接—焊口防锈处理—混凝土垫层
1、除锈防锈：将工字钢、角铁上的锈迹除去。用优质的防锈漆涂刷均匀。
2、超水平：用水平管超水平，使钢结构水平（垂直方向无分力）。
3、预埋件固定：在承重墙面打孔，将预埋铁用化学锚栓固定在墙上，每个预埋件有4个高强度化学锚栓。
4、主梁确定：将主梁360度满焊与预埋铁上。
5、主梁之间安装组合楼板，组合楼板结合处下加角铁（次承重）
6、填充陶粒：将陶粒，水泥和沙子搅拌均匀填充到楼层板上，上表面与主梁上表面齐平。
7、陶粒上方用6#盘条组成拉筋网，拉筋网与主梁之间焊接。
8、待主梁和角铁全部焊接完后，用优质防锈漆将所有焊口均匀涂刷上。做到主架无防锈漏洞。
9、用3cm厚度混凝土将6#盘条全部覆盖，混凝土表面平整无杂物。
附注：本钢结构主梁全部为成材，主梁无焊接。
2、钢结构主要采用工字钢间距为800mm，主梁与预埋铁360度满焊，主梁与预埋铁之间满铺0.69组合楼板，组合楼板上浮混凝土陶粒（陶粒上表面与工字钢齐平），陶粒上方采用6#盘条形成高强度拉筋网。
3、楼层板底部工字钢之间采用角钢，间距688mm（左右）。
4、钢结构施工规范：GB50017-2003
5、主要载荷：预埋件间距为800mm每个预埋件用4根化学锚栓。高强化学锚栓承切力：3.5吨/根，（直径：12mm）
活动载荷0.15TN/m²。
基本承压每平方米200-350公斤。
二基本施工流程：
除锈防锈—超水平—预埋件固定—主梁确定—组合楼板安装—填充陶粒—拉筋的安装及焊接—焊口防锈处理—混凝土垫层
1、除锈防锈：将工字钢、角铁上的锈迹除去。用优质的防锈漆涂刷均匀。
2、超水平：用水平管超水平，使钢结构水平（垂直方向无分力）。
3、预埋件固定：在承重墙面打孔，将预埋铁用化学锚栓固定在墙上，每个预埋件有4个高强度化学锚栓。
4、主梁确定：将主梁360度满焊与预埋铁上。
5、主梁之间安装组合楼板，组合楼板结合处下加角铁（次承重）
6、填充陶粒：将陶粒，水泥和沙子搅拌均匀填充到楼层板上，上表面与主梁上表面齐平。
7、陶粒上方用6#盘条组成拉筋网，拉筋网与主梁之间焊接。
8、待主梁和角铁全部焊接完后，用优质防锈漆将所有焊口均匀涂刷上。做到主架无防锈漏洞。
9、用3cm厚度混凝土将6#盘条全部覆盖，混凝土表面平整无杂物。
附注：本钢结构主梁全部为成材，主梁无焊接。
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